RTO廢氣處理裝置的工作原理和工藝流程

　　RTO廢氣處理裝置是成熟、穩(wěn)定、有效的有機廢氣處理設備，熱回收率超過95%，提高前輩換熱技術和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料，有效提高前輩換熱系統(tǒng)，確保有效復蘇熱氧化分解，那么，下面一起了解下RTO廢氣處理裝置的工作原理和工藝流程吧!

　　RTO廢氣處理裝置處理工序

　　揮發(fā)性有機廢氣通過風扇推進系統(tǒng)或被吸入RTO入口集管，在高溫(800)下氧化分解，燃燒室內(nèi)凈化的廢氣在另一個陶瓷蓄熱床凈化廢氣冷卻時，出口溫度略高于RTO入口溫度，氣體進入蓄熱床開關閥，氣體通過的燃燒室陶瓷蓄熱床在逐漸預熱的過程中，一般高溫度不得超過50-70

　　RTO廢氣處理裝置工藝流程

　　RTO廢氣處理裝置開關閥改變進入蓄熱床的氣流方向，在熱回收率高、降低燃料需求、節(jié)約運行成本、系統(tǒng)VOC濃度大于儲備濃度(甲苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3 )的情況下，實現(xiàn)蓄熱面積和散熱面積的交替轉換，很大限度地實現(xiàn)焚燒爐的熱回收，RTO可以不使用輔助燃料而維持VOC的氧化分解前提，輸出系統(tǒng)的排熱

　　RTO廢氣處理裝置應用領域：

　　1、適用于大風量、中高濃度VOCs廢氣凈化;

　　2、有機物低濃度)同時低于25%LFL )、大風量;

　　3、廢氣中含有的多種有機成分或有機成分經(jīng)常發(fā)生變化;

　　4、烷烴、醚類、酯類、酮類、芳香族烴、烯烴、醇類、苯類等烴類有機廢氣;

　　5、含有容易引起催化劑中毒和活性降低的成分的廢氣。

　　RTO廢氣處理裝置產(chǎn)品性能：

　　1、特別適用于大風量、中高濃度VOCs廢氣凈化;

　　2、根據(jù)客戶情況條件，可設計成雙室RTO、三室RTO、多室RTO及旋轉式RTO;

　　3、能處理彈性大、濃度變化的有機廢氣VOCs;

　　4、灰塵靈敏度低，能有效提高凈化效率，凈化率在99%左右;

　　5、雙室RTO裝置VOCs去除率可達95%~98%，三室RTO裝置VOCs去除率可達98%以上;

　　6、更換或清掃蓄熱體，能清除有機沉淀物，且裝置壓力損失小;

　　7、RTO熱效率95%左右，系統(tǒng)維護工作少，操作安全可靠;

　　8、與傳統(tǒng)催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO )相比，大大降低生產(chǎn)運營成本，處理效率高，運行成本低;

       9、可實現(xiàn)二次馀熱回收。

　　RTO廢氣處理裝置可以處理對灰塵靈敏度低、彈性大、濃度變化的有機廢氣VOCs，可以有效提高凈化率，為99%左右，濃度稍高時，還可以進行二次馀熱回收，大大降低生產(chǎn)運營成， 根據(jù)客戶情況條件，可以設計2室RTO、3室RTO、多室RTO及旋轉式RTO。

　　以上介紹的就是RTO廢氣處理裝置的工作原理和工藝流程，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!