活性碳纖維吸附脫附裝置的工藝流程

　　活性碳纖維吸附脫附裝置主要處理涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料和各種化工廠揮發(fā)或泄漏的有害有機(jī)廢氣的凈化和除臭。特別是在大風(fēng)量處理時(shí)，其處理效果顯著，適用較低濃度直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣，處理后的氣體可以實(shí)時(shí)檢測(cè)并排放，那么，下面一起了解下活性碳纖維吸附脫附裝置的工藝流程吧!

　　氣體通過(guò)陶瓷材料填充層(基底層)被預(yù)熱后，此時(shí)污染物的一部分被氧化分解; 廢氣繼續(xù)在加熱區(qū)升溫，維持在設(shè)定溫度; 發(fā)生熱量的儲(chǔ)存和熱交換，其溫度為催化劑層)中層)幾乎達(dá)到為進(jìn)行催化氧化而設(shè)定的溫度，進(jìn)一步進(jìn)入催化劑層，通過(guò)催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，釋放大量熱量，獲得預(yù)期的處理效果。

　　被催化氧化的氣體進(jìn)入其他陶瓷填充層， 系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)切換。 通過(guò)回轉(zhuǎn)閥的工作，回收熱能后通過(guò)回轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后的排氣溫度比廢氣處理前的溫度稍高。所有的陶瓷填充層都完成了加熱、冷卻、凈化的循環(huán)工序，熱量得以回收。

　　活性碳纖維吸附脫附裝置的主要作用有以下幾點(diǎn)：

　　1 )內(nèi)部加熱元件產(chǎn)生熱能后，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)和連接配管向活性炭床吹入熱風(fēng)，使活性炭床升溫;

　　2 )經(jīng)過(guò)吸附工藝的活性炭在溫度變化后，與填充在催化燃燒床內(nèi)部的貴金屬催化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，有機(jī)物被活性炭分解，在鼓風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下，有機(jī)物線進(jìn)入催化燃燒床再次升溫，有機(jī)物被二次分解凈化。

　　3 )催化劑床溫度達(dá)到250°~300°時(shí)，反應(yīng)后的熱量達(dá)到值時(shí)可以停止發(fā)熱元件的工作。有機(jī)物開(kāi)始反應(yīng)，利用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱風(fēng)循環(huán)使用。

　　4 )活性炭解吸后小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣先進(jìn)入換熱器進(jìn)行熱交換，升溫后的有機(jī)廢氣達(dá)到催化劑引起的廢氣著火溫度。 廢氣進(jìn)入催化燃燒床，在催化劑的作用下高溫分解為CO2和H2O，在凈化有機(jī)成分的同時(shí)，有機(jī)廢氣被分解釋放熱量，實(shí)現(xiàn)余熱的回收。 熱交換器后，用加熱器(用多組電加熱管加熱)將廢氣進(jìn)一步升溫，使氣體溫度進(jìn)一步上升，凈化后的廢氣經(jīng)過(guò)兩級(jí)換熱器實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用。

　　活性碳纖維吸附脫附裝置一定時(shí)間后，用熱空氣進(jìn)行拆裝，使活性炭再生。 燃燒后的廢氣是通過(guò)換熱器預(yù)熱進(jìn)入氧化床的廢氣，熱交換后降溫的氣體部分排出，被解吸濃縮的有機(jī)物被送到催化燃燒床催化燃燒，有機(jī)物被氧化成CO2和HO。整套裝置由預(yù)濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃?xì)怏w、相關(guān)風(fēng)機(jī)、閥門等組成，部分用于蜂窩狀活性炭的解吸再生，以達(dá)到廢熱利用和節(jié)能的目的。 適用于連續(xù)操作和間歇操作。

　　以上介紹的就是活性碳纖維吸附脫附裝置的工藝流程，如需了解更多，可隨時(shí)聯(lián)系我們!